Зразумець працэс вытворчасці заплечніка за хвіліну

Гаворачы аб вытворчым працэсе заплечнікаў, шмат хто можа падумаць, што працэс вытворчасці заплечнікаў і адзення падобны, у рэшце рэшт, швейныя машыны выкарыстоўваюцца і для таго, і для іншага. На самай справе гэтая ідэя памылковая. Існуе значная розніца паміж працэсам заплечніка і адзеннем. У адрозненне ад гэтага, працэс вытворчасці заплечнікаў значна складаней, чым адзення. Не кажыце глупства, дазвольце мне даць рэдактару хвіліну, каб вы правялі працэс вытворчасці заплечніка.

tyj (1)

Заплечнік мае ўнікальнае майстэрства і нязменны працэс ад дызайну да фармавання. Кожны працэс у вытворчым працэсе будзе ўплываць на якасць заплечніка. Наогул кажучы, вытворчы працэс заплечніка ўключае розныя працэсы, такія як адбор матэрыялу, праверка ўзору, усталёўка ўзору, падрыхтоўка матэрыялу, высечка, рэзка матэрыялу, друк матэрыялаў, шыццё і ўпакоўка. Звычайна заплечнік збіраецца з дзясяткаў, а то і соцень дэталяў, і складанасць яго вытворчасці відавочная сама па сабе.

Шыццё - гэта найбольш важны працэс у працэсе вытворчасці заплечніка, які непасрэдна ўплывае на якасць вырабу ўсяго заплечніка. Шыццё дадаткова дзеліцца на швейную пярэднюю частку, швейнае кольца, швейную падшэўку, швейныя матэрыялы, прышыванне бакавых кішэняў, швейныя аксэсуары, мантажныя аксэсуары, паўзункі для ўстаноўкі, зашыванне задняй часткі і інтэграваныя пакеты для аўтамабіляў Пачакайце, кожны працэс вельмі важны. Дызайн спецыяльных заплечнікаў нават патрабуе выкарыстання некаторых спецыяльных працэсаў, такіх як зняцце шкур, рэцэптура, акантоўка алеем, склейванне, заклёпкі, рысаванне дошак, напыленне і г. д. Каб зрабіць якасныя заплечнікі, кожны працэс павінен строга кантралявацца.

tyj (2)

Усім вядома, што пры вырабе заплечнікаў па індывідуальнай замове выбар добрай фабрыкі можа гарантаваць якасць заплечніка. KingHow - гэта камера багажу, якая аб'ядноўвае дызайн, вытворчасць і продаж. Ён распрацоўвае індывідуальныя і OEM для буйных кампаній па ўсёй краіне. Вытворчы працэс завершаны, гарантуецца якасць і заслугоўвае даверу!


Час публікацыі: верасень-24-2020